企業是否存在以下困擾?

  • 研發管理

    研發周期長
    項目設計變更管控難

    貫徹一體化的信息系統集成策略,企業可以在產品研發、設計、工藝、生產等各部門間,建立從設計到生產運營的數據通道,實現真正意義上的“設計生產一體化”。
  • 訂單交付

    急單交期短
    訂單變更,延遲交貨

    落實智能制造頂層設計方法,全面連接人機料法環數據,從商業模式、服務模式、競爭力重塑傳統制造企業。
  • 質量追溯

    產品的原料批次?
    工序?人員?異常追溯

    產品、材料從供應商到生產加工,都能實時顯示和管理,提升效率。提高數據正確性、即時性,快速回應,完整記錄質量過程,透過系統進行數據查詢和質量追溯。
  • 數據采集

    物料、半成品、
    生產進度、機臺配置

    打造高效、精益、透明化現場管理,只有通過精益制造和數字化管理等先進的 生產管理方式優化工廠底層資源,改善數據采集質量,提高生產透明度與效益。

企業數字化管理核心

研發協同
促進項目管理,實時管理項目進度,縮短項目周期,提高企業運轉效率
生產管理
縮短物料需求計算時間,降低庫存,收集提供完整產銷信息、成本信息
供應鏈管理
促使企業物流供需平衡,保證生產供給,降低采購成本,提升周轉率
應收應付管理
關聯業務過程,根據進銷貨數據自動生成賬款信息,保障企業賬款管理
成本控制
靈活定義成本要素信息,彈性設置成本要素的成本性態,提升盈利能力
車間透明化
以工藝路線為依據,提供準確、完善的信息,控制生產資源,高效運行

沃客智能制造四大中心
助你實現企業全面數字化

智能制造的本質是要實現數據的自動流動,讓企業能在不確定的環境變化中具備響應的能力,
實現精準、高效、低成本的決策,讓企業在新商業模式中找到新機會

  • 創新研發中心

    將先進管理理念和一流信息技術融合到現代企業的產品研發過程中,有效管理從產品的需求開始,到產品淘汰報廢的全生命歷程,使企業在數字經濟時代能夠有效調整經營手段和管理方法,建立企業競爭優勢。

  • 產銷管控中心

    提供作業人員更簡便、快速進行業務程序,依據運作時的場景,提供最符合人員運作的體驗模式,協助作業人員執行、分析與判斷最全面的即時信息。提升企業運營思維實現更現代、實時的、自動化、智能化。

  • 倉儲物流管控中心

    將條碼、移動設備、業務系統的有效串聯,應用于制造業從采購、生產、倉儲到發貨等作業環節。提升現場效率、訂單交付能力及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標,企業加速實現智能制造,提高競爭力。

  • 車間透明化管控中心

    實現從入庫、派工、報工、出場及設備全程追溯,滿足在制品、質量、設備整合與管理,問題追溯分析、車間實時數據采集等需求,進而幫助企業做出更準確的生產管理決策,降低決策風險與企業的營運成本。

智能制造標桿案例

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王斌

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